傳統焊接方式焊接出的水壺、潔具，焊痕粗糙不平整美觀，是由于焊接過程中熱響應大、熱變形明顯造成的，通常還要二次加工，需要熟練的技術人員，相對于激光焊接成品合格率低。京輝激光推出的四維平臺激光焊接機，解決了上述的難題，對于不銹鋼水壺、茶壺、潔具的焊接環節，有了極大技術提升，只需簡單的操作就能焊接，焊接的焊道平整、美觀、無需二次加工，而且省材、速度快、環保，是焊接工藝升級換代的首選。
焊接效果圖
自動激光焊接機，使用自動化設備，數控操作，只需簡單操作，便可投入使用，整個焊接過程無需人工參與。焊接機的工作效率可以提升百倍。
設備優勢：
可焊接點、直線、圓、橢圓及方形等平面任意軌跡。
大功率激光電源，滿足24小時大批量生產。
具有自動調焦和旋轉的功能，可以焊接3D空間任意形狀的產品。
專為激光焊接量身定做的四軸聯動控制系統，性能穩定，易上手。
焊接過程中能量高度集中，焊接時無需耗材，焊后韌性至少相當于母體材料；
焊接設備的電流激光波形可任意設置，可以適用于各種材料，達到最佳的效果；
可以降低入熱量使熱影響區內變形最小化；
焊接時，不使用電極，整個焊接過程是非接觸的，不會產生電極污染及受損顧慮；
激光焊接能實現真空環境焊接，并能通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接；
激光束可聚焦在很小的區域，可焊接小型且間隔相近的部件；
焊接材料種類廣，不同異材能互相焊接在一起；
在自動化下能實現高速焊接，亦可以數位或電腦控制，實現精密加工；
焊接時不會產生回熔現象；
不受場地環境限制（如電磁場干擾），能精確準確的焊接；
對于高熔點，難熔，難焊的金屬，可以輕松焊接（像鈦合金、鋁合金等）效果良好；
