傳統焊接方式焊接出的水壺、潔具,焊痕粗糙不平整美觀,是由于焊接過程中熱響應大、熱變形明顯造成的,通常還要二次加工,需要熟練的技術人員,相對于激光焊接成品合格率低。京輝激光推出的四維平臺激光焊接機,解決了上述的難題,對于不銹鋼水壺、茶壺、潔具的焊接環節,有了極大技術提升,只需簡單的操作就能焊接,焊接的焊道平整、美觀、無需二次加工,而且省材、速度快、環保,是焊接工藝升級換代的首選。
焊接效果圖
自動激光焊接機,使用自動化設備,數控操作,只需簡單操作,便可投入使用,整個焊接過程無需人工參與。焊接機的工作效率可以提升百倍。
設備優勢:
可焊接點、直線、圓、橢圓及方形等平面任意軌跡。
大功率激光電源,滿足24小時大批量生產。
具有自動調焦和旋轉的功能,可以焊接3D空間任意形狀的產品。
專為激光焊接量身定做的四軸聯動控制系統,性能穩定,易上手。
焊接過程中能量高度集中,焊接時無需耗材,焊后韌性至少相當于母體材料;
焊接設備的電流激光波形可任意設置,可以適用于各種材料,達到最佳的效果;
可以降低入熱量使熱影響區內變形最小化;
焊接時,不使用電極,整個焊接過程是非接觸的,不會產生電極污染及受損顧慮;
激光焊接能實現真空環境焊接,并能通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接;
激光束可聚焦在很小的區域,可焊接小型且間隔相近的部件;
焊接材料種類廣,不同異材能互相焊接在一起;
在自動化下能實現高速焊接,亦可以數位或電腦控制,實現精密加工;
焊接時不會產生回熔現象;
不受場地環境限制(如電磁場干擾),能精確準確的焊接;
對于高熔點,難熔,難焊的金屬,可以輕松焊接(像鈦合金、鋁合金等)效果良好;